Keraamisten putkien ydinmateriaali

Apr 13, 2026 Jätä viesti

Keraamisten putkien ydinmateriaali koostuu tyypillisesti tehokkaista{0}}keraamisista materiaaleista, kuten alumiinioksidista, zirkoniumoksidista ja piikarbidista. näistä alumiinioksidikeraamiset putket ovat yleisimpiä niiden poikkeuksellisen ominaisuuksien yhdistelmän vuoksi.

 

Kuten nimestä voi päätellä, alumiinioksidikeraamiset putket koostuvat pääasiassa alumiinioksidista (Al2O3). Puhtausasteesta riippuen ne luokitellaan eri luokkiin,{1}}kuten 95 %, 99 % ja 99,5 %. Yleensä mitä korkeampi puhtaus on, sitä parempi suorituskyky; tähän liittyy kuitenkin myös vastaava kustannusten nousu. Alumiinioksidikeraamiputkien käyttölämpötila-alue on poikkeuksellisen laaja, ja ne kestävät jatkuvan käyttölämpötilan välillä -200 - 1600 astetta ja jopa 1800 asteen lämpötiloja lyhyitä käyttöaikoja. Tämä ominaisuus tekee niistä välttämättömiä korkeissa lämpötiloissa.

 

Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, alumiinioksidikeraamiset putket osoittavat erinomaista suorituskykyä. Niillä on korkea puristuslujuus: 95 % puhtausluokka saavuttaa puristuslujuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 250 MPa, kun taas 99 % puhtausluokka saavuttaa vielä korkeamman tason, suurempi tai yhtä suuri kuin 300 MPa. Mitä tulee taivutuslujuuteen, ne saavuttavat vähintään 180 MPa huoneenlämpötilassa ja säilyttävät lujuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 120 MPa jopa korkeissa 1000 asteen lämpötiloissa. Lisäksi alumiinioksidikeraamiputkilla on korkea irtotiheys, alhainen näennäinen huokoisuus, alhainen lämpölaajenemiskerroin ja kohtalainen lämmönjohtavuus; nämä yhdistetyt ominaisuudet takaavat niiden poikkeuksellisen lämmönkestävyyden.

 

Perusmekaanisten ja lämpöominaisuuksiensa lisäksi alumiinioksidikeraamiputkilla on myös erinomainen sähköeristys, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Niillä on erinomaiset korkeataajuiset{1}}dielektriset ominaisuudet, joten ne ovat ihanteellisia käytettäviksi eristyskomponentteina suurtaajuisissa-lämmityslaitteissa. Ne kestävät korroosiota sulan metallin, korkeiden -lämpötilojen kaasujen ja useimpien happamien ja emäksisten liuosten (lukuun ottamatta fluorivetyhappoa). Lisäksi Mohs-kovuus on 9-sekuntia vain timantin vastaavaan verrattuna - niiden pinta kestää erittäin hyvin hankausta ja naarmuuntumista.